5500kva新能源箱式变电站（华变）

储能箱变集装箱结构

集装箱体结构要求

1. 集装箱钢结构须采用 corten A 高耐候钢板，平顶结构，便于码放。

2.  集装箱的防护等级不低于 IP33。

3. 集装箱壳体满足三层防护：底漆采用富锌漆，中间漆为环氧漆，外面漆为丙烯酸漆，底架采用沥青漆，

集装箱内部地面进行采用沥青漆，保证绝缘性能。

4. 集装箱采用壳体为两层，内部隔热层填充材料必须为A 级防火阻燃岩棉，壳体需具备防水功能，天花

板/侧墙隔热层厚度不小于50mm。

5.  内部油漆需为富锌底漆(厚度25μm)+  环氧树脂漆(厚度50μm),  总漆膜厚度不小于75μm。

6. 外部油漆需为富锌底漆(厚度30μm)+  环氧树脂漆(厚度40μm)+  氯化增塑橡胶或丙烯酸面漆(厚度

40μm), 总漆膜厚度不少于110μm。

7.  集装箱底部承重必须大于5000KG/m², 变压器室增加加强筋，承重需达到7000KG/m², 保证变压器安

装后箱体长期使用不会发生形变。

8.  集装箱必须满足吊车安装的基本安装要求，必须提供螺栓和焊接两种固定方式。螺栓固定点和焊接点必 须与整个集装箱的非功能性导电导体(集装箱金属外壳等)可靠联通，同时，以铜排的形式至少向用户

提供2个符合最严格电力标准要求的接地点。

9. 集装箱外观喷涂要求“SUNGROW”LOGO    (高度130mm)。(2  面都需印刷)规格标准、颜色保持一致，各仓室名称也需喷涂印刷(黑体、阳光橙、高度80mm)。

10. 集装箱所有开门上都需配置观察窗(双层防爆玻璃长400mm高200)及百叶窗；

11. 内部仓室尺寸：

内部共计3个仓室，单个仓室长度约3295mm,  所有仓室大小保持一致；

12. 顶部设计需保证不可积水。

13. 平台侧门无需安装行程开关，双开门全部需要配置行程开关并与声光报警器联动即开门预警。

14. 集装箱内部接地铜牌设计变压器室位置，并有4组M10 螺纹开孔，外部接地点在集装箱2侧各一组4个

M10 螺纹安装孔；

15. 监控室设计空调内/外机安装位，并预留空调穿管孔位，孔位大小根据挂式空调开孔尺寸设计。

16. 监控平台及测试平台的的内部隔层需要开与穿线预留孔共计4个直径为100mm的穿线孔，分别在隔层

的4个拐角位；

17. 侧门设计要求：集装箱侧门2侧各居中设计1个的门，把手设计为内外双把手，可在内部锁住，并需要

配3套备用钥匙；

18. 测试平台箱体排风扇配置：推荐型号为： EBM_VWT0250H2MEZ;  变压器室顶部配置排风扇8个、输入 设备室4个、输出设备室4个共计16个排风扇，其控制受各监控室温湿度控制器联动控制，启动温度按

35℃为启动温度。

19. 监控平台箱体排风扇配置：推荐型号为： EBM_VWTO250H2MEZ; 各仓室选型安装2边各1个共计6个排 风扇，其他安装百叶封板替代，排风控制开关在个每个仓室侧墙上安装一组控制开关，控制本仓室风

机。

20. 集装箱外部在监控室外部设计声光报警装置，变压器过温节点及行程开关形成联动。

21. 设备柜固定安装孔，根据图纸，开孔间距1140mm*900mm    M10 螺纹孔，具体尺寸定位可看附件图纸，

具体定位不清可与我司工程师沟通确认。

22. 测试平台箱体内部隔板开孔方案：隔层设计开孔，顶侧开孔宽与箱体宽一致.中间立柱保留，高度为 900mm;  开孔距离顶部预留100 mm;  隔层侧面底部开孔宽度与箱体宽一致，高度为400mm,   与底部

平面不预留，具体隔板尺寸已实际技术定制对接为准。

23. 测试平台箱体底部开穿线孔：1#设备室共计4个穿线孔，控制柜位置进行600mm*300mm矩形孔；变

压器室不开孔；2#设备室共计4组穿线孔600mm*300mm,  配置3mm厚度封板进行封堵安装。

24. 监控平台箱体底部开孔：各仓室2侧各开一组600mm*300mm矩形孔，共计6组，配置3mm 厚度封板进

行封堵安装。

25. 集装箱垫高架，集装箱需要配套定制垫高架用于放置集装箱，4个垫高架，均匀放置，尺寸为(宽 1200mm* 长3400mm*高300mm)

26. 测试平台箱体_变压器室横梁设计：顶部设计铜牌，需要变压器室在变压器安装固定完成后再设计铜牌 安装框架，保证架设铜牌的支撑作用。铜牌安装框架承重约1000KG横跨整个变压器，并设计绝缘子安装孔，具体框架设计结构与我司工程师对接。

箱变壳体环境适应性

1. 集装箱必须具备良好的防腐、防火、防水、防凝露、防震、防紫外线、防盗等功能，必须保证集装箱25

年内不会因腐蚀、防火、防水、防凝露和紫外线等因素出现故障。

2.  防腐功能必须保证25 年内集装箱的外观、机械强度、腐蚀程度等满足实际使用的要求。

3.  防火功能必须保证集装箱外壳结构、隔热保温材料、内外部装饰材料等全部使用A  级不燃材料。

4.  防水功能必须保证箱体顶部不积水、不渗水、不漏水，箱体侧面不进雨，箱体底部不渗水。

5.  防震功能必须保证运输和地震条件下集装箱及其内部设备的机械强度满足要求，不出现变形、功能异

常、震动后不运行等故障。

6.  防紫外线功能必须保证集装箱内外材料的性质不会因为紫外线的照射发生劣化、不会吸收紫外线的热

量等。

箱变热设计要求

1)集装箱内部散热设计需满足内部变压器、开关柜等设备的散热要求。在变压器满载运行时，保证环

境温度45℃及以下，满足设备稳定运行环境温度；

2)变压器需满足满载长期运行是，内部铁芯绕组温度不超过140℃;

3)排风设计为顶侧排风扇排风，并保证风量，在2min内完成整个集装箱换气；

4)箱体设定温度超过35℃即启动排风散热，保证设备良好散热。

集装箱内部配置要求

1) 集装箱内部控制配电箱设计为壁挂式，主要给照明系统、排风系统、温湿度控制系统、变压器主控

箱、告警灯、LED指示灯进行供电，所有供电通道都需配置漏电保护开关；

2) 测试平台箱体的温湿度控系统，需求对每个集装箱室都需有环境温湿度检测管控，并与排风扇控制 做联动设计，启动温度可设置，默认排风启动温度为35℃启动；监控室排风扇在其中1侧门安装开关， 通过开关控制排风机启停；1#设备室、2#备室及变压器室各配置1个300W 加热器，管控室内湿度，当室

内湿度高于75%RH加热器开启；

监控平台箱体的温湿度管控无需管控，配置空调由人为手动控制调整即可；

3) 测试平台箱体的照明系统，所有仓室照明安装方式为顶部两侧安装，变压器室和设备室需要与门禁

行程开关联动，即开门后照明点亮，设备室中间需要也需安装2个防爆灯，共计16个防爆灯；

监控平台箱体的照明在2侧门位边安装开关，通过开关控制照明点亮；

监控平台箱体的照明使用防爆灯每个仓室中间以及2边各安装2个，共计18个防爆灯，每个仓室都有独立

的控制照明开关和排风开关统一安装在一起。

4) 变压器的温控箱安装在设备室隔层中间位置，启动阀值设定为45℃;

5)变压器的过温告警型号设定120℃,超过输出2组开关量信号， 一组给声光报警器进行过温故障告警，

一组给到输入柜，进行过温保护动作。

6) 监控平台箱体空调，每个箱体配置3台空调保证监控室恒温，使用壁挂式空调，1.6匹变频节能型， 品牌要求：格力、美的一线品牌，外机箱可在集装箱顶部设计安装支架并就近设计穿线孔(侧面)。供

电单独引入，此空调需等到现场后再进行安装调试，避免运输损坏等问题出现。

7)  监控平台箱体内部配置工作台，标准工作台，规格：150mm*80mm*75mm带灯架，铝型材防静电工作

台，双层台及椅子；

8)每台箱体都需配置LED指示灯，规格：1400mm*500mm LED指示屏，可设计滚动字幕，3种状态：运行、 待机、检修,可具备内容修改能力，所有状态节点引出到配电箱内即可，安装可到现场安装避免运输

过程中损坏；